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圆法兰成型机机床设备的自动化控制越来越多的应用到冲孔设备中，我国冲孔机设备发展的瓶颈也在于此。因此，想要在冲孔机床上实现智能化和自动化，一方面提高设备的智能化和简单化，另外设备的控制系统要采用可编程的控制器，可以通过程序进行精1确的控制，这两方面可以提高设备的灵活性和自动化水平。操作简单：具体的控制界面是通过触摸屏的方式来实现的，因此更加的直观，当然其操作难度而言是非常低的，省去了不少的麻烦。我国高1端机床设备严重依赖于进口，一些高1端的技术也来源于国外，所以国内的机床设备要重视技术研发，努力提高产品的数控技术，提高冲孔机床的自动化和智能化水平。

圆法兰冲孔机介绍：

1.适应性强：通过机械结构以及气动结构的结合使得该设备具备较强的适应性，自身的产品性能也要稳定的多。

2.图像更加清晰：为了确保图像的更为清晰，在选择光源的时候也变得更为灵活，种类更加丰富。要知道，多种光源的选择完全可以令呈现的图像更加的清晰。

3.美观大方：从外形的角度加以分析，其结构是非常合理的，而且具备较为突出的外观效果，这是备受消费者肯定的。

4.操作简单：具体的控制界面是通过触摸屏的方式来实现的，因此更加的直观，当然其操作难度而言是非常低的，省去了不少的麻烦。

　圆法兰冲孔机是通风管道联接法兰盘的主要生产设备。其基本操作动作为：在人机界面上人工输入直径→输入孔数→机械自动***→放入待加工工件→冲孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一个待加工工件。

　　1. 在设定圆法兰直径后，伺服马达驱动***机构根据不同法兰直径的大小自动***。

　　2. 在人机界面上人工输入直径及输入孔数，分度盘采用伺服***，***公差±0.1mm，当夹紧工件时，伺服马达会旋转。

　　3. 圆法兰加工直径范围φ300～φ2000mm。

　　4. 冲压模具采用标准模块式设计，使用过程之中的更换简易、方便。

　　5. 分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。

　　6. 支撑架保证有六点***，使加工件的受力均匀，工件夹持稳固。

　　7. 冲模材质为H13K，硬度可达HRC60°韧硬性好。

在加工工件的过程中，一旦空气混入了角钢冲孔机的机油中，或者存储在液压缸中的空气在启动前没有被排出，在高转速时容易造成较大的噪声污染。对于操作员而言，此时需要采取的措施是采取合理措施解决此类噪声。

液压管路过度弯曲会导致零件上的夹子掉落，从而使角钢冲孔机在操作期间会不断振动，从而产生刺耳的噪音。因此，应减少管道的弯曲，并要拧紧夹具。